合肥噴塑-安徽鷹冠-鑄鋁件噴塑費用：

粉末噴涂關(guān)于粉末消耗的影響因素

第1：粉末的質(zhì)量，質(zhì)量好的粉末每公斤噴涂710m2，質(zhì)量差的粉末只噴46m2，幾乎差一半，但價(jià)格差不了一倍。        

第二：涂層厚度，一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm，桔紋粉噴涂厚度70120μm。

當然涂層越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜內部涂層太厚時(shí)，鑄鋁件噴塑加工，上粉率下降，過(guò)剩粉堆積也越多。

第三：設備，無(wú)正常的回收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍上粉率低，凹槽難上粉，特別是箱柜殼體件，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就是這三種，只要多加留意那么企業(yè)的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。

靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法

粉末飛揚，上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無(wú)高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹(shù)脂份； ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。

工件邊緣露1底

 ★解決措施：①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，金屬?lài)娝?，縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間；④粉末廠(chǎng)必須修正配方。

粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因

粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。

對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí)，上粉率可達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達百分之八十五左右。

這個(gè)數椐說(shuō)明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過(guò)大，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，合肥噴塑，也容易引起過(guò)流斷電，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復高壓。

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