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粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題

   不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，合肥噴涂，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器，一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備，我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，噴涂公司，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中）以此為標準，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。

粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用

1、成品收率高。一般來(lái)說(shuō)，如果措施得當，不合格品的產(chǎn)生可以在很大程度上得到控制。

2、降低了對水和空氣的污染程度，不再使用片1劑堿、硫酸等液體有1機溶劑，減少了水和空氣的污染，有效提高了鋁合金型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力。相應地降低了部分生產(chǎn)成本；

3、由于自動(dòng)裝配線(xiàn)的運行，使工人的勞動(dòng)強度明顯降低，使夾具的進(jìn)料方式和使用方式明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強度。

噴涂工藝的目的

第1：是防護性，以延長(cháng)工件壽命

第二：是裝式性，達到美觀(guān)宜人。

第三：是特殊用途，以達到特殊性能。如：隔音，決熱，防火等。

根據粉末噴涂的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆，膩子，面漆罩光等。

底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，電弧噴涂，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力，強化涂層的防護性能。

黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。

膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點(diǎn)，鑄鋁件噴涂?jì)r(jià)格，諸如施工麻煩，降低涂層與機體的結合力等。

面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

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