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靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題

粉末飛揚，上粉率低

 ★主要原因：①靜電發(fā)生器無(wú)高壓或不足；②工件接地不良；③氣壓太大；④掛具導電不良；⑤粉末品質(zhì)不佳；⑥回收裝置風(fēng)道堵塞或回收系統無(wú)法正常運轉。

工件邊緣露1底

 ★主要原因：①工件邊角太尖銳；②固化溫度低，粉末流化時(shí)間長(cháng)；③粉末帶電性差，邊緣上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的膠化時(shí)間太長(cháng)。

漏水涂層有黃色1斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失

 ★主要原因：①多由于采用方形掛具，噴塑加工費用，掛具內積液，固化時(shí)揮發(fā)或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無(wú)法烘干；③工件上有積液，無(wú)法完全烘干。

目前已進(jìn)入夏季生產(chǎn)階段，氣溫的升高將更易于粉末涂料產(chǎn)品結塊問(wèn)題的發(fā)生，那么在工作中如何防止粉末涂料的結塊呢？

生產(chǎn)方面，鋼帶上下來(lái)的破碎片料應進(jìn)行充分冷卻后再進(jìn)入磨粉工序，表面噴塑加工，磨粉時(shí)應適當降低進(jìn)料速度、增大引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來(lái)，則后面的手段就不會(huì )起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強制冷卻的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調更為有效。

   再有，可加入抗結塊助劑，如納米二氧化硅（VK-SP15）或納米三氧化二鋁（VK-L20M）微粉以防止粉末粒子間粘連，鈑金噴塑加工廠(chǎng)，抗結塊劑一般和破碎片料同時(shí)磨粉效果1好。

粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)

確保有專(zhuān)業(yè)人員定期對本設備進(jìn)行保養，合肥噴塑加工，所有的維修和保養工作只能由專(zhuān)業(yè)人員依據指導書(shū)進(jìn)行，

當操作人員發(fā)現涂層有缺陷，必須讓專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

確保操作人員已正確接地，穿上工作套裝，戴上手套就可以抗靜電或不絕緣。

定期檢查電器設備和手動(dòng)噴槍的接地情況。

定期檢查所有導電部件的接地點(diǎn)及在噴涂區附近的所有物品的接地情況，這些接地點(diǎn)應該與高壓靜電發(fā)生器的接地端子連有一起。

并連至電源的保護接地系統。確保所有的夾具和工件都已充分接地，每個(gè)工件的對電阻應定期檢查。

噴粉時(shí)應保氣流方向是從操作手背后向前的，建議進(jìn)入噴粉室入口的風(fēng)速不得低于0.5m/s。

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