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噴涂作業(yè)時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項

l現在通過(guò)噴涂系統內的溶劑都是清潔的，將流體管放入和抽吸軟管相同的桶內，讓整個(gè)噴涂系統在繼續噴涂循環(huán)10-15分鐘或者根據需要循環(huán)更長(cháng)的時(shí)間。

如果您準備第二天繼續使用噴涂設備進(jìn)行噴涂，還需要保持噴涂系統內的清潔溶劑僅僅關(guān)掉噴涂系統的空氣供應即可。如果您在一段時(shí)間內不準備使用該噴涂設備，請在噴涂設備內注入填充液。這有助于防止噴涂系統在長(cháng)期的存儲狀態(tài)下凍1結。

粉末噴涂關(guān)于粉末消耗的影響因素

第1：粉末的質(zhì)量，質(zhì)量好的粉末每公斤噴涂710m2，質(zhì)量差的粉末只噴46m2，幾乎差一半，但價(jià)格差不了一倍。        

第二：涂層厚度，安徽噴涂，一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm，桔紋粉噴涂厚度70120μm。

當然涂層越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜內部涂層太厚時(shí)，上粉率下降，過(guò)剩粉堆積也越多。

第三：設備，無(wú)正常的回收設備，粉塵外溢或拋灑損失大，噴槍上粉率低，凹槽難上粉，特別是箱柜殼體件，堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。

影響粉末消耗的因素差不多就是這三種，只要多加留意那么企業(yè)的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。

噴涂關(guān)于能源消耗的影響因素

一是槽液的加熱，粉末噴涂，

二是前處理工件的水份，烘干，納米噴涂，

三是粉末固化。主要能源消耗是固化，

槽液加熱：現絕大部分單位都直接選用常溫前處理劑，原來(lái)那種中溫脫脂，磷化已很少選用。

常溫處理只有北方地區環(huán)境溫度低于5oC時(shí)為提高生產(chǎn)效率才在脫脂槽采取加熱措施，

所以這部分能耗在生產(chǎn)成本中比例不大。      

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