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靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

　1.現象：起粒

　　原因：作業(yè)現場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。

　　解決方法：清潔噴漆室，安徽噴塑加工，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍?zhuān)鈿娝芗庸S(chǎng)，以使其處于1佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現象：垂流

　　原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線(xiàn)體形狀易垂流。

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次1好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。

靜電噴塑

   靜電噴塑在進(jìn)行塑粉的時(shí)候也必須是要注意去考慮一下噴涂時(shí)候的距離，正常情況之下，應該是在100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，必須是要注意去根據被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調整噴涂距離；噴粉量一般會(huì )依據被噴工件的工藝要求以及其形狀來(lái)進(jìn)行確定。在噴箱體里面的時(shí)候應該特別注意粉量適當，不宜過(guò)大，鈑金噴塑加工廠(chǎng)，不然下面會(huì )產(chǎn)生堆積。

靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法

粉末飛揚，上粉率低

 ★解決措施：①檢查有無(wú)高壓輸出；②檢查輸送鏈接地是否良好；③減少出粉氣壓；④定期清洗脫漆或更換；⑤檢查粉末質(zhì)量，如粒度和樹(shù)脂份； ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。

工件邊緣露1底

 ★解決措施：①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?，使成圓弧形；②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好；③增加電壓，縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間；④粉末廠(chǎng)必須修正配方。

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